一般情况下， SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达20%～50%，对小型设备机组可达75%。由于受锅炉结构尺寸影响很大，sncr脱硝技多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。
SNCR工作原理
选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有 NHx 基的还原剂(如氨气、 氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成 NH3和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2和H2O。
1、尿素溶液制备及储存系统:尿素存储系统、尿素溶液配制系统和尿素溶液储存系统集中布置， 共同组成尿素供应站。它的主要设备包括:1个清水罐，1台螺旋输送机，1个溶解灌，1台搅拌机，1个尿素溶液储罐，1个自动送料装置和1个供水系统。在尿素站内， 完成尿素储存、尿素溶液配制的任务， 通过输送泵将尿素溶液送到炉前喷射系统。
输送及计量分配、喷射系统:尿素与水混合制备好～10%尿素溶液，储存在尿素储料罐中待用，使用时通过输送系统输送zhi炉前喷射系统中。炉前喷射系统由不同喷射层组成，每层由若干个喷射器组成。喷射层布置在炉膛燃烧区域上部和炉膛出口处， 以适应锅炉负荷变化引起的炉膛烟气温度变化， 使尿素溶液在*佳反应温度窗口喷入炉膛。每层喷射层都设有总阀门控制本喷射层是否投运。各喷射层的尿素管道和雾化蒸汽（或压缩气）管道上均设有调节阀门，控制喷射层的流量。
现常用的溶液混合器，在溶液流速高的条件下，混合前后液体压力不稳定。本公司设计制作了一种新型溶液混合器，安装有阀门、流量计、压力表等，通过调节混合前溶液压力，在稳定且混合均匀后喷射zhi炉膛内。混合器材料采用不锈钢。
3、自动控制系统:自动控制系统采用立的可编程序逻辑控制器（PLC），预留OPC通信接口与分散控制系统 （DCS）通信； 系统设有必要的报表、查询和警报等功能。控制系统根据采集的相关信号，控制、调节主要设备运行情况和喷枪运行情况， 实现脱硝。
一般情况下， SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达20%～50%，对小型设备机组可达75%。由于受锅炉结构尺寸影响很大，sncr脱硝技多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。
SNCR工作原理
选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有 NHx 基的还原剂(如氨气、 氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成 NH3和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2和H2O。
1、尿素溶液制备及储存系统:尿素存储系统、尿素溶液配制系统和尿素溶液储存系统集中布置， 共同组成尿素供应站。它的主要设备包括:1个清水罐，1台螺旋输送机，1个溶解灌，1台搅拌机，1个尿素溶液储罐，1个自动送料装置和1个供水系统。在尿素站内， 完成尿素储存、尿素溶液配制的任务， 通过输送泵将尿素溶液送到炉前喷射系统。
输送及计量分配、喷射系统:尿素与水混合制备好～10%尿素溶液，储存在尿素储料罐中待用，使用时通过输送系统输送zhi炉前喷射系统中。炉前喷射系统由不同喷射层组成，每层由若干个喷射器组成。喷射层布置在炉膛燃烧区域上部和炉膛出口处， 以适应锅炉负荷变化引起的炉膛烟气温度变化， 使尿素溶液在*佳反应温度窗口喷入炉膛。每层喷射层都设有总阀门控制本喷射层是否投运。各喷射层的尿素管道和雾化蒸汽（或压缩气）管道上均设有调节阀门，控制喷射层的流量。
现常用的溶液混合器，在溶液流速高的条件下，混合前后液体压力不稳定。本公司设计制作了一种新型溶液混合器，安装有阀门、流量计、压力表等，通过调节混合前溶液压力，在稳定且混合均匀后喷射zhi炉膛内。混合器材料采用不锈钢。
3、自动控制系统:自动控制系统采用立的可编程序逻辑控制器（PLC），预留OPC通信接口与分散控制系统 （DCS）通信； 系统设有必要的报表、查询和警报等功能。控制系统根据采集的相关信号，控制、调节主要设备运行情况和喷枪运行情况， 实现脱硝。